ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Обработка поверхности крепежа играет решающую роль в повышении долговечности., коррозионная стойкость, эстетичный внешний вид, а иногда и механические характеристики крепежа. Обработка поверхности применяется для улучшения характеристик крепежа в различных средах., особенно при воздействии влаги, химикаты, экстремальные температуры, и абразивные условия. Выбор обработки поверхности зависит от конкретных требований применения., например желаемый уровень защиты, расходы, и внешний вид.
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Обработка поверхности крепежа необходима для повышения долговечности., коррозионная стойкость, появление, а иногда даже механическое исполнение. Эти обработки улучшают характеристики крепежа в различных средах., особенно при воздействии влаги, химикаты, экстремальные температуры, и абразивные условия. Выбор подходящей обработки поверхности зависит от таких факторов, как требуемый уровень защиты., соображения стоимости, и эстетические предпочтения.
Цинковое покрытие (Гальванизация)
Описание: Цинкование является одним из наиболее часто используемых видов обработки поверхности крепежных изделий.. Он предполагает нанесение тонкого слоя цинка на поверхность крепежа посредством гальванического покрытия.. Слой цинка служит защитным покрытием., это значит, что он ржавеет первым, защита основной стали от ржавчины.
Преимущества:
Коррозионная стойкость: Цинк обеспечивает хорошую защиту от коррозии., особенно в средах с низким уровнем влажности.
Экономичный: Цинкование относительно недорогое по сравнению с другими видами обработки поверхности..
Яркий внешний вид: Поверхность блестящая и эстетичная..
Легко наносится: Процесс быстрый и подходит для массового производства..
Недостатки:
Ограниченная коррозионная стойкость в суровых условиях: В высококоррозионной или морской среде, цинкование не обеспечивает длительную защиту..
Тонкое покрытие: Слой цинка обычно тонкий. (5–15 микрон), что ограничивает его долговечность и устойчивость к царапинам.
Риск водородного охрупчивания: Высокопрочные крепежные детали подвержены водородному охрупчиванию во время гальваники., что может привести к преждевременному выходу из строя.
Лучшее для: Крепежи общего назначения, используемые в закрытых помещениях или в средах с низким уровнем коррозии., например, строительство и автомобильная промышленность.
Горячее цинкование
Описание: При горячем цинковании, крепеж окунают в расплавленный цинк, что создает более толстый, более прочный слой цинкового покрытия по сравнению с гальванопокрытием. Полученное покрытие намного толще. (обычно 50–200 микрон) и обеспечивает превосходную защиту от коррозии.
Преимущества:
Отличная коррозионная стойкость: Горячее цинкование обеспечивает одну из лучших защит от коррозии., особенно на открытом воздухе или в морской среде.
Долгоиграющий: Толстое цинковое покрытие обеспечивает длительную защиту., даже в суровых условиях.
Жертвенная защита: Цинковое покрытие со временем ржавеет., защита крепления снизу.
Недостатки:
Черновая отделка: Покрытие толще и может привести к более грубому результату., менее эстетичная поверхность.
Проблемы с посадкой резьбы: Толстое покрытие может мешать завинчиванию крепежных деталей., усложняет завинчивание или снижает точность резьбы.
Расходы: Дороже, чем гальваника, из-за сложности процесса..
Лучшее для: Крепежи, используемые в наружных конструкциях, таких как мосты., башни, и морское применение, где необходима превосходная коррозионная стойкость.
Фосфатное покрытие (Парковка)
Описание: Фосфатирование предполагает погружение крепежа в раствор фосфорной кислоты и солей металлов., в результате чего получается тонкий, пористый слой цинка, железо, или фосфат марганца. Это покрытие повышает коррозионную стойкость и обеспечивает поверхность для последующих масляных или восковых покрытий..
Преимущества:
Хорошая устойчивость к коррозии: Особенно при использовании в сочетании с масляными или восковыми покрытиями..
Улучшает смазку: Пористая поверхность хорошо удерживает смазочные материалы., уменьшение трения во время установки.
Экономичный: Фосфатное покрытие относительно недорогое..
Недостатки:
Ограниченная защита от коррозии сама по себе: Без дополнительных масел и воска, фосфатный слой обеспечивает минимальную защиту.
Эстетические ограничения: Финиш обычно матовый и темный., которые могут не подходить для видимых применений.
Краткосрочное решение: Не так долговечен, как цинкование или другие современные покрытия..
Лучшее для: Автомобильный крепеж, компоненты машин, и приложения, где желательно снижение трения во время установки.
Черное оксидное покрытие
Описание: Черный оксид — это химическая обработка, которая превращает поверхность крепежа в слой черного оксида железа.. В первую очередь он используется для внешнего вида и легкой устойчивости к коррозии..
Преимущества:
Эстетическая привлекательность: Обеспечивает гладкий, матово-черная отделка, часто желательная для визуального применения.
Улучшает адгезию смазочных материалов: Черный оксидный слой удерживает масла или воски., что может уменьшить трение и повысить устойчивость к коррозии.
Бюджетный: Черный оксид — один из наименее дорогих видов обработки поверхности..
Недостатки:
Ограниченная защита от коррозии: Самостоятельно, черный оксид не обеспечивает значительной коррозионной стойкости, если только он не соединен с масляными или восковыми покрытиями..
Поверхностный износ: Оксидный слой очень тонкий и со временем может стереться., подвергание крепежа ржавчине.
Лучшее для: Внутреннее применение, инструменты, Электроника, и области, где эстетика является приоритетом над долгосрочной защитой от коррозии.
Никелирование
Описание: Никелирование предполагает нанесение слоя никеля на поверхность крепежа с помощью гальваники.. Он обеспечивает блестящий, отражающая отделка и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость в определенных средах..
Преимущества:
Хорошая устойчивость к коррозии: Никель обеспечивает разумную защиту в умеренных условиях..
Эстетическая отделка: Блестящий, отражающая поверхность идеально подходит для декоративного применения..
Износостойкость: Никелирование делает застежку твердой и повышает долговечность крепежа..
Недостатки:
Более высокая стоимость: Никелирование дороже, чем покрытие цинком или черным оксидом..
Не подходит для экстремальных условий: Он плохо работает в агрессивных или морских средах..
Риск водородного охрупчивания: Как гальваника цинка, никелирование может вызвать водородное охрупчивание, особенно в высокопрочных крепежах.
Лучшее для: Эстетические приложения, бытовая электроника, и декоративная фурнитура.
Дакрометное покрытие (Геомет)
Описание: Dacromet — это чешуйчатое покрытие из цинка и алюминия, наносимое методом погружения.. Обеспечивает превосходную коррозионную стойкость без риска водородного охрупчивания., что делает его пригодным для высокопрочных крепежей.
Преимущества:
Превосходная коррозионная стойкость: Хорошо работает в соляных брызгах и морской среде., что делает его идеальным для наружного применения.
Отсутствие водородного охрупчивания: Безопасно для высокопрочных крепежных изделий, которые могут быть уязвимы к водородному охрупчиванию в процессах гальваники..
Тонкое покрытие: Тонкий слой не мешает резьбе крепежа..
Недостатки:
Более высокая стоимость: Покрытие Dacromet дороже традиционного цинкования..
Экологические проблемы: Некоторые покрытия Dacromet могут содержать хроматы., которые имеют проблемы с окружающей средой и здоровьем.
Лучшее для: Высокопрочный крепеж, автомобильные компоненты, и морское применение.
Анодирование (Для алюминиевых крепеж)
Описание: Анодирование — это обработка поверхности, специфичная для алюминиевых крепежных деталей., где поверхность превращается в толстый слой оксида алюминия в результате электрохимического процесса.. Это покрытие повышает коррозионную стойкость и позволяет окрашивать.
Преимущества:
Отличная коррозионная стойкость: Анодированный алюминий обладает высокой устойчивостью к коррозии..
Эстетическая универсальность: Поверхность может быть окрашена в различные цвета для декоративного применения..
Улучшает износостойкость: Твердый оксидный слой повышает долговечность алюминиевых крепежей..
Недостатки:
Расходы: Анодирование обходится дороже, чем простое покрытие или черное оксидирование..
Ограничено алюминием: Применимо только к алюминиевым крепежам..
Лучшее для: Декоративные аппликации, электронные корпуса, и легкие конструкции.
Порошковое покрытие
Описание: Порошковая покраска – это процесс, при котором сухой порошок (обычно полимер или эпоксидная смола) наносится на крепеж электростатически, а затем отверждается под воздействием тепла для создания твердого, защитный слой.
Преимущества:
Отличная коррозионная стойкость: Толстый, прочное покрытие обеспечивает надежную защиту от коррозии.
Разнообразие цветов: Порошковая покраска предлагает широкий выбор цветовых решений., что делает его пригодным для декоративных креплений.
Экологически чистый: В порошковых покрытиях не используются вредные растворители..
Недостатки:
Толстое покрытие: Толщина покрытия может повлиять на резьбу и точность крепежа..
Не идеален для высокотемпературных сред.: Полимерное покрытие может разрушаться при повышенных температурах..
Лучшее для: Уличная мебель, декоративные крепления, и приложения, требующие красочной отделки.
Тип покрытия Время распыления соли(Час)
- Цинковое никелирование 1000+ часы,1500 часы максимум
- Дакромет 300/500/1000/1500 часы
- Серебро РУСПЕРТ 300/500/1000/1500 часы
- Тефлон 4000/9000 часы
- Магни 300/500 часы
Тип покрытия Время распыления соли(Час)
- HDG 96 часЧерный цинк 48/96 часы
- Зеленый/желтый/красный цинк 24/48 часы
- Белый/Синий/Цветной Цинк 4/8/12/24/48/72/240 часы
- Серебро/Черный никель 4/12/24 часы
Тип покрытия Время распыления соли(Час)
- Электрофорез 48/72 часы
- Анодированный 24/48 часы
- Латунное покрытие 12/24 часы
- Лужение 24/48 часы
- Серебряное покрытие 12/24 часы
Тип покрытия Время распыления соли(Час)
- Золотое покрытие 12/24 часы
- ПВД 96 часы
- Латунное покрытие 2 часы
- Хромирование 4/8/24 часы
- Химическое никелирование 2 часы
- Черный оксид 2 часы
Рисование 12/24/48 часы
