Dans divers produits et structures, Les écrous de baril peuvent connecter fermement différentes pièces, faciliter l'installation rapide et le démontage pratique, Augmenter la stabilité structurelle, le rendre uniformément stressé et empêcher le relâchement, et ont généralement un design anti-logement, qui peut empêcher efficacement le relâchement sous vibration, impact, etc.. Ceci est crucial pour certaines occasions qui nécessitent une stabilité de connexion élevée, comme le transport, équipement mécanique, et la construction.
Par exemple, en automobiles, Les écrous de baril sont utilisés pour connecter les composants du châssis, composants du moteur, Mécanismes de réglage des sièges, etc., qui peut résister à diverses vibrations et contraintes pendant le processus de conduite de la voiture pour assurer le fonctionnement sûr du véhicule.
Par exemple, en équipement mécanique, Les écrous de baril sont utilisés dans les lignes de production automatisées et l'équipement des machines-outils. Ils peuvent connecter le cadre, logement, pièces de transmission, etc.. de la machine.
Par exemple, Dans le domaine de la construction, Ils peuvent être utilisés pour connecter des composants structurels en acier tels que les poutres en acier et les colonnes en acier. En coopérant avec les boulons, Les noix de baril peuvent fournir une forte force de serrage pour assurer la stabilité et la fiabilité de la connexion)
Processus de fabrication: Le processus de fabrication des noix de baril comprend généralement un cap froid, tournant, Tapage et autres processus. Le processus d'en-tête froid peut rendre la structure métallique du plus dense et améliorer sa résistance et sa ténacité. Les processus de virage et de taraudage sont utilisés pour traiter avec précision les filetages et les trous transversaux de l'écrou pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de la surface., Certains noix de baril haut de gamme utiliseront également des processus spéciaux de traitement thermique pour améliorer encore leur résistance et leur dureté.