Parafusos personalizados Parafuso de pilar de implante dentário Dentallmplant Peças MillingScrew

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1. Processo de Fabricação

A produção de parafusos para implantes dentários envolve um fluxo de trabalho altamente controlado e preciso para garantir a segurança, funcionalidade, e biocompatibilidade:

  1. Seleção de material & Corte de barra
    Hastes de titânio ou zircônia de alta qualidade são selecionadas e cortadas em comprimentos apropriados para usinagem.

  2. Usinagem CNC
    Tornos CNC avançados são usados ​​para produzir o formato do núcleo, fio, e interface de conexão do parafuso do implante com precisão de nível micrométrico.

  3. Rolamento de linha / Fresagem
    As roscas são formadas usando ferramentas especializadas para otimizar o torque de inserção e o contato ósseo.

  4. Tratamento de superfície

    • Jateamento de areia e ataque ácido (SLA): Aumenta a rugosidade da superfície para melhorar a osseointegração.

    • Anodizando (para titânio): Melhora a resistência à corrosão e a codificação por cores.

    • Polimento (para pilares ou peças visíveis): Garante superfícies estéticas e lisas.

  5. Limpeza & Desengorduramento Ultrassônico
    A limpeza ultrassônica em vários estágios com solventes de uso médico remove quaisquer resíduos ou contaminantes.

  6. Inspeção de Qualidade

    • Inspeção dimensional usando comparadores ópticos ou CMM.

    • Rugosidade superficial, dureza, e teste de integridade de thread.

    • Teste de carga biológica e endotoxina em laboratórios certificados.

  7. Marcação a Laser
    Gravamos códigos de produtos e informações de lotes usando sistemas laser de nível médico para garantir rastreabilidade total.

  8. Embalagem estéril
    Embalamos os produtos finais em classe ISO 5 salas limpas e esterilizá-las usando métodos gama ou EO.

2. Materiais

Materiais de alta pureza e biocompatíveis são usados ​​para garantir segurança e longevidade:

  • Grau de titânio 4 – Comercialmente puro, excelente osseointegração, resistente à corrosão.

  • Grau de titânio 5 (Ti-6Al-4V ELI) – Liga mais forte com excelente resistência à fadiga e biocompatibilidade.

  • Zircônia (ZrO₂) – Utilizado em implantes metal-free para melhor estética na região anterior.

  • Aço inoxidável de grau médico – Ocasionalmente usado para componentes temporários.

3. Principais recursos

  • Excelente Biocompatibilidade
    Seguro para uso a longo prazo no corpo humano, sem reações tóxicas.

  • Osseointegração Forte
    Superfícies tratadas promovem o crescimento ósseo e a estabilidade do implante.

  • Roscas de alta precisão
    Projetado para reduzir o torque de inserção e evitar trauma ósseo.

  • Compatibilidade do sistema
    Compatível com diversas plataformas e pilares de implantes dentários.

  • Estéril, Embalagem rastreável
    Garante a segurança do paciente e a conformidade regulatória.

  • Opções personalizáveis
    Disponível em vários diâmetros, comprimentos, e tipos de conexão (hexadecimal, cônico, Cone Morse).

implante dentário

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