Parafusos de ombro oco são fixadores especializados usados em vários setores, incluindo automotivo, Aeroespacial, eletrônica, e máquinas, onde componentes leves, posicionamento preciso, ou recursos de montagem específicos são necessários. Esses parafusos têm uma cavidade, eixo cilíndrico com ressalto, oferecendo recursos de fixação e alinhamento. O design oco permite que sirvam em aplicações onde a redução de peso, passagem de fluido ou ar, ou espaço para fiação ou outros elementos é necessário. Os usos comuns incluem a montagem de componentes rotativos, guiando peças que requerem movimento controlado, e apoiar conjuntos elétricos ou hidráulicos.
Uma das principais vantagens dos parafusos de ombro oco é a sua capacidade de reduzir o peso total em uma montagem, tornando-os ideais para a indústria aeroespacial, Robótica, e outros campos onde minimizar a massa é crucial. A característica oca também fornece um caminho para o ar, fluidos, ou fiação elétrica, adicionando flexibilidade funcional aos projetos. Adicionalmente, o ombro permite o alinhamento preciso dos componentes móveis, reduzindo o atrito e o desgaste, mantendo a operação suave. Isso torna os parafusos de ombro oco úteis em aplicações que envolvem rolamentos, polias, e outros componentes que exigem tolerâncias exatas. O design também permite fácil desmontagem, facilitando a manutenção e reduzindo o tempo de inatividade.
O processo de fabricação de parafusos de ombro oco começa com a seleção do material, Geralmente aço inoxidável, alumínio, ou outras ligas com base nos requisitos de resistência e peso da aplicação. Uma máquina CNC ou torno é usado para formar o ombro do parafuso e o eixo oco de acordo com as especificações exatas. A porção oca é normalmente perfurada ou formada usando ferramentas especializadas para manter dimensões internas e externas precisas. O rosqueamento é aplicado na seção inferior, normalmente através de laminação ou corte de rosca, garantindo um ajuste seguro. Processos pós-usinagem, como tratamento térmico, melhorar as propriedades mecânicas do parafuso, e tratamentos de superfície como anodização ou galvanização são aplicados para resistência à corrosão e melhoria estética. Este processo de fabricação preciso garante que o parafuso atenda aos rigorosos padrões de qualidade da indústria, desempenho, e durabilidade.
